عملکرد کاغذ FBB در عملیات تا کردن، چین و برش چگونه است؟

نمای کلی - چه چیزی عملکرد FBB را در تبدیل تعیین می کند

عملکرد تخته جعبه تاشو (FBB) در حین تا کردن، چین و برش به شکل پایه، وزن، کولیس، ساختار پوشش، حجم و رطوبت بستگی دارد. رفتار مکانیکی توسط استحکام فشاری لایه‌های بالایی، سفتی خمشی، و توانایی تخته برای پذیرش تغییر شکل موضعی در امتیازات بدون ترک‌خوردگی سطحی یا لایه‌برداری داخلی کنترل می‌شود. این مقاله راهنمایی‌های عملی و کاربردی را ارائه می‌کند: ابزارهای پیشنهادی، عمق امتیازدهی، تنظیمات پرس و سندان، آزمایش‌های پیش‌پرس، و مراحل رایج عیب‌یابی.

ویژگی های مواد که به طور مستقیم بر امتیازات و چین ها تأثیر می گذارد

ویژگی‌های اصلی مواد که باید قبل از تنظیم تجهیزات بررسی شوند عبارتند از: گرماژ، کولیس (ضخامت)، مقاومت در برابر ترکیدگی و فشار، وزن پوشش، و رطوبت (MC). گرماژ و کولیس بالاتر سفتی خمشی را افزایش می دهد و معمولاً به نمرات عمیق تر یا چین های گسترده تر نیاز دارد. لایه های بالایی پوشش داده شده (پوشش های رنگدانه) در برابر کشش مقاومت می کنند. اگر عمق و شعاع چین با قابلیت خم شدن تخته مطابقت نداشته باشد، ترک خواهند خورد.

پارامترهای حیاتی برای اندازه گیری

• میزان رطوبت - اندازه گیری با یک متر کالیبره شده؛ محدوده هدف 4.5-6.5٪ برای تبدیل پایدار.
• کولیس و حجیم - تخته‌های ضخیم‌تر به عمق و شعاع امتیازدهی نسبتاً بیشتری نیاز دارند.
• وزن و نوع پوشش - پوشش های رنگدانه سنگین باعث کاهش کشیدگی سطح و افزایش خطر ترک خوردگی می شود.

امتیازدهی و چین: قوانین ابزار، عمق و شعاع

امتیازدهی موثر الیاف را در قسمت داخلی چین برداشته یا فشرده می کند تا در عین حفظ سطح بیرونی، خم شدن تمیزی داشته باشد. گزینه‌های ابزار عبارتند از V-score، میله‌های چین نر/ماده، و قالب‌های ماتریسی/ترکیبی. عرض، عمق و شعاع امتیازی را انتخاب کنید که با کولیس و پوشش تخته مطابقت داشته باشد. هدف ایجاد یک ناحیه لولای کنترل شده بدون پارگی پوشش صورت است.

دستورالعمل های عملی امتیازدهی بر اساس گراماژ

توجه: "عمق امتیاز" که به عنوان کسری از کولیس بیان می شود، نقطه شروع است. تنظیم دقیق با استفاده از آزمون پیشرونده: عمق را افزایش دهید تا زمانی که چین یک تست خمش کنترل شده را بدون ترک صورت انجام دهد و در عین حال از جدا شدن الیاف در سمت معکوس اجتناب کنید.

برش قالب و رفتار ماتریسی

برش قالب بر روی تخته در لبه های برش خورده و امتیازات نزدیک فشار می آورد. برای کاغذ FBB از قالب های فولادی سخت شده با خطوط برش با فاصله مناسب استفاده کنید و برای جلوگیری از سوراخ شدن چین، یک ناحیه قربانی یا تسکین دهنده برای چین های مجاور در نظر بگیرید. قالب های ماتریکس با کنترل شلی پیک های فشار را که باعث ایجاد ریش یا لایه لایه شدن لبه می شوند، کاهش می دهد.

بهترین شیوه های راه اندازی دایکاتور

• هنگام اجرای یک دسته برد جدید، از افزایش فشار تدریجی استفاده کنید. عمق برش را در سراسر ورق بررسی کنید.
• برای جلوگیری از انتشار شکستگی، حداقل فاصله بین خطوط برش و اسکور را حفظ کنید (کالیپر ≥2× توصیه می شود).
• برای تخته های لمینیت شده یا روکش دار، تیزی چاقو را حفظ کنید تا از ساییدگی و تولید حرارت که چسبندگی پوشش را ضعیف می کند، جلوگیری کنید.

تنظیمات، سکونت و کنترل‌های محیطی را فشار دهید

راه‌اندازی ماشین بر کیفیت تبدیل تأثیر می‌گذارد: سختی سندان، خاصیت ارتجاعی ماتریس ماده، و زمان ماندن در زیر امتیاز/کاهش همه نتایج تغییر. سطوح سندان نرم تر فشرده سازی موضعی را کاهش می دهند اما نیاز به برش های عمیق تر دارند. رطوبت محیط و دما به طور مستقیم انعطاف پذیری تخته را تغییر می دهد. هنگامی که MC تغییر می کند تنظیمات را تنظیم کنید.

چک لیست در مطبوعات

• میزان رطوبت را ثبت و کنترل کنید. اگر MC بیش از 1% با هدف متفاوت باشد، انبار را برای 24 تا 48 ساعت بازسازی کنید.
• سختی سندان را انتخاب کنید که فشرده سازی را با تعریف چین متعادل کند. 40-60 معادل های Shore A را برای بسیاری از نمرات FBB تست کنید.
• برای جلوگیری از ترک خوردن صورت، از یک سکوی کنترل شده (تغذیه کندتر) برای چین های عمیق یا پوشش های سنگین استفاده کنید.

نقص های رایج، علل ریشه ای و درمان های سریع

پروتکل تست و پذیرش کیفیت

آزمایش‌های استاندارد را بپذیرید: خستگی برابر 90 درجه (X چرخه تا شکست)، تا شدن صاف 180 درجه، و امتیاز ترک بصری زیر بزرگ‌نمایی 10×. معیارهای تصویب سند در هر SKU: تعداد قابل قبول چرخه قبل از شکستن فیبر، حداکثر طول ترک خوردگی صورت قابل مشاهده، و ارتفاع مجاز لبه فرز. از این معیارها برای تنظیم تنظیمات مطبوعات و پذیرش تامین کننده استفاده کنید.

طراحی و راهنمایی تامین کنندگان

هنگام تعیین FBB برای یک محصول، پارامترهای تبدیل هدف را به تامین کنندگان ارائه دهید: عمق امتیاز مورد نظر، حداقل شعاع چین، محدودیت های فرمول پوشش و هدف رطوبت. نمونه اجراها را بخواهید و از یک مبدل درخواست کنید تا ابزار و تنظیمات انتخاب شده را آزمایش کند. برای جعبه‌های لوازم آرایشی ممتاز، قالب‌های ماتریسی و امتیازات میکرو سوراخ‌شده را مشخص کنید تا ترک‌خوردگی قابل مشاهده را به حداقل برسانید.

توصیه های پایانی

با عمق نمره محافظه کارانه شروع کنید و به تدریج پیشرفت کنید. متغیرهای محیطی را ردیابی کنید و سوابق تعمیر و نگهداری ابزار را نگه دارید. هنگامی که مشکلات همچنان ادامه دارد، مجموعه ای از آزمایشات کنترل شده را اجرا کنید که تنها یک پارامتر (عمق امتیاز، سختی سندان، MC) را تغییر می دهد تا اثر را جدا کنید. اندازه‌گیری مناسب، آزمایش روش‌مند، و ارتباط تنگاتنگ با تامین‌کننده برد، نتایج قابل تکرار، چین‌خوردگی و برش را برای FBB ارائه می‌کند.